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Logística y cadena de suministro
Hacemos resiliente tu operación cuando todo cambia.
El costo en logística con información fragmentada ya es enorme: la mala asignación de SKUs y el desbalance entre tiendas provoca faltantes y excesos que, a nivel industria, suman ~US$1.77 trillones al año.
Y no basta con “ver” datos: si tu torre de control está en silos, el impacto se propaga y termina pegando en ingresos y margen.


Optimiza la asignación de tus miles de SKUs
en todos tus puntos de venta dependiendo la demanda
Con miles de SKUs, debes decidir cuántas unidades de cada producto nuevo enviar a cada tienda sin historial de demanda y con restricciones logísticas, para evitar quiebres, sobrantes y descuentos que erosionan tu margen.
Predice exactamente como tus nuevos productos se van a vender al analizar sus características en relación al historial de toda tu red de ventas.

Analiza el historial de ventas de cada SKU en tus miles de puntos de venta.
Convierte la descripción de tus SKUs en “embeddings” (representaciones numéricas) para medir similitudes y, con esa misma lógica, construir embeddings de tus puntos de venta y entender qué tipo de productos funcionan mejor en cada uno.
Para que, al lanzar nuevos productos, tengas el contexto completo y puedas decidir cuántas unidades enviar de cada producto a cada punto de venta, maximizando ventas y reduciendo sobrantes.

Optimiza decisiones operativas en tiempo real con un agente que entiende todas las relaciones y causalidades de tus múltiples bases de datos
Ya sea utilizando los múltiples datos en sistemas de torre de control, o en bases de datos distribuidas, el agente analiza las situaciones mediante una base de datos gráfica y evalúa la viabilidad de decisiones complejas de forma inmediata.
Evolución tecnológica: De sistemas legacy a sistemas actuales

Torres de control en silos

Torres de control conectadas entre sí
Centralizas datos, pero sigues con definiciones distintas, sin capacidad de ejecutar, metas que chocan y datos desfasados, así que el “control” no se traduce en decisiones coordinadas.
Definiciones distintas
Aunque juntes todo en una “torre de control”, cada área sigue usando definiciones distintas. “Unidad” puede significar pallet, pieza o valor en pesos. El tablero central no cuadra y pierde credibilidad.
Brecha entre ver y ejecutar
La mayoría de torres dan visibilidad, pero no acción. Detectan retrasos y riesgo de quiebre, pero los sistemas no se conectan para ejecutar: reordenar, reasignar inventario o cambiar rutas automáticamente.
Incentivos en conflicto
Los incentivos chocan. Logística busca bajar costos; servicio al cliente busca entregar rápido. Aunque vean los mismos datos, sin indicadores compartidos la información se usa para defender posturas, no para decidir juntos.
Latencia de datos
Los datos llegan a ritmos distintos. GPS cada minutos, inventario cada día, proveedores cada semana. El “tiempo real” queda desfasado: tomas decisiones con una foto mezclada de momentos diferentes.
Anticipa el efecto dominó en tu logística antes de que te cueste
Cuando falla un proveedor o una ruta, el impacto se extiende a pedidos e inventarios.
Te mostramos qué se afecta primero, qué tan grave será y qué alternativa tomar.
Las disrupciones logísticas se propagan por dependencias ocultas entre proveedores, rutas e inventarios, generando retrasos en cascada, costos crecientes y quiebres de servicio.
Utilizando las tecnologías más avanzadas del mercado, lo anticipamos y corregimos.
Construimos un “gemelo digital” de tu cadena, conectando proveedores, rutas, activos y pedidos. Centralizamos datos operativos y eventos. Integramos analítica y ML para predecir propagación de disrupciones, priorizar riesgos y activar mitigaciones (reruteo, abastecimiento alterno) en tiempo real.
Retrasos en cascada
Un evento se convierte en varios retrasos.
Costos que crecen
Aumentan urgencias, penalizaciones y sobrecostos.
Quiebres de servicio
Entregas tardías o incompletas al cliente.
1
Proveedores, rutas, inventarios, activos y pedidos en un solo mapa.
Mapeamos tu red como un sistema conectado
2
Con señales operativas y aprendizaje de máquina identificamos relaciones críticas.
Estimamos impacto y severidad
3
Priorizamos pedidos en riesgo y sugerimos rutas y proveedores alternativos.
Activamos acciones claras
Mapa conectado de tu red
Vista de pedidos en riesgo
Severidad e impacto estimado
Priorización de atención
Rutas alternativas para entregar
Abastecimiento alterno

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